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等離子體噴涂電極作為一種新型的電極材料，與傳統(tǒng)的電極材料在很多方面都存在著顯著的不同之處。首先，等離子體噴涂電極具有優(yōu)越的耐腐蝕性能。傳統(tǒng)的電極材料如銅、鋁等在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中容易發(fā)生腐蝕，降低了電極的穩(wěn)定性和壽命。而等離子體噴涂電極采用高溫
發(fā)布時(shí)間：2024-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：16
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等離子體噴涂電極是等離子體噴涂設(shè)備中的關(guān)鍵部件，直接影響著設(shè)備的噴涂效果和使用壽命。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和噴涂效果，需要對(duì)等離子體噴涂電極進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。以下是對(duì)等離子體噴涂電極進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的常見方法：1.清潔電極表面：在使用過程中
發(fā)布時(shí)間：2024-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：18
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等離子體噴涂噴嘴與傳統(tǒng)噴涂噴嘴在原理、性能、應(yīng)用等方面都有顯著的不同。等離子體噴涂是一種利用等離子體技術(shù)將材料噴涂到工件表面的高新技術(shù)，其噴嘴與傳統(tǒng)噴涂噴嘴相比有以下幾個(gè)不同之處：首先，等離子體噴涂噴嘴利用等離子體產(chǎn)生的高溫等特性，可以將液
發(fā)布時(shí)間：2024-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：28
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等離子體噴涂噴嘴在使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種問題，如噴涂效果不佳、噴涂質(zhì)量下降等。判斷噴嘴是否損壞需要仔細(xì)觀察和檢查，以下是幾種常見的判斷方法：1.觀察噴嘴外觀：首先檢查噴嘴的外觀是否有明顯的損壞，如磨損、變形、裂紋等。這些損壞往往會(huì)直接
發(fā)布時(shí)間：2024-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：23
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等離子體噴涂技術(shù)是一種用于表面涂覆的先進(jìn)加工技術(shù)，具有高效、低成本和廣泛適用等優(yōu)點(diǎn)，因此在航空航天、汽車制造、化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，由于等離子體噴涂電極在高溫、高能環(huán)境下工作，容易受到熱應(yīng)力和氧化等因素的影響，導(dǎo)致熱穩(wěn)定性較差。為
發(fā)布時(shí)間：2024-09-23 點(diǎn)擊次數(shù)：27
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等離子體噴涂是一種常用的表面涂層技術(shù)，其性能直接影響著涂層的質(zhì)量和使用壽命。而電極作為等離子體噴涂設(shè)備中的重要組成部分，其性能對(duì)整個(gè)噴涂過程和涂層質(zhì)量也有著重要影響。影響等離子體噴涂電極性能的因素主要包括以下幾個(gè)方面：第一，電極的材料性能。
發(fā)布時(shí)間：2024-09-23 點(diǎn)擊次數(shù)：24
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電阻焊是一種常用的金屬連接方法，通過在焊接接頭上加熱電阻導(dǎo)電材料來使接頭融化，實(shí)現(xiàn)金屬材料的連接。在使用電阻焊電極時(shí)，需要根據(jù)不同的焊接材料和要求，選擇適合的電極材料和規(guī)格，同時(shí)需要注意一些使用技巧，以確保焊接效果和安全性。首先，在選擇電阻
發(fā)布時(shí)間：2024-09-14 點(diǎn)擊次數(shù)：39
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電阻焊是一種常見的金屬連接工藝，電極作為電阻焊的重要組成部分，其性能指標(biāo)直接影響到焊接質(zhì)量和效率。電阻焊電極的性能指標(biāo)主要包括導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能、耐磨性、壽命和成本等方面。首先，導(dǎo)電性能是電阻焊電極的重要性能指標(biāo)之一。電阻焊電極需要具有良好
發(fā)布時(shí)間：2024-09-14 點(diǎn)擊次數(shù)：39
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等離子體噴涂電極加工是一種通過高能等離子體在電極表面噴涂保護(hù)層的加工方法。這種加工方法利用高溫等離子體產(chǎn)生的高能粒子對(duì)電極表面進(jìn)行物理或化學(xué)改性，形成堅(jiān)固的保護(hù)層，提高電極的性能和壽命。等離子體噴涂電極加工的原理主要是利用等離子體高溫高能粒
發(fā)布時(shí)間：2024-08-26 點(diǎn)擊次數(shù)：31
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等離子體噴涂技術(shù)是一種高效、環(huán)保的涂裝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等領(lǐng)域。等離子體噴涂噴嘴是該技術(shù)中的重要部件，保養(yǎng)噴嘴對(duì)于保證噴涂效果和延長設(shè)備使用壽命非常重要。下面我們來介紹一些常見的問題及解決方法：1.噴嘴堵塞：在使用過程中
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：50
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等離子體噴涂技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于表面涂覆、修復(fù)和改性的先進(jìn)表面工藝技術(shù)。而噴嘴是等離子體噴涂設(shè)備中的重要組成部分，直接影響著噴涂效果和工藝穩(wěn)定性。因此，選擇適合的等離子體噴涂噴嘴至關(guān)重要。首先，選擇適合的等離子體噴涂噴嘴需要考慮以下幾個(gè)方面
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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等離子體噴涂技術(shù)常用于表面涂層的制備，其中電極是至關(guān)重要的組成部分。好的電極質(zhì)量直接關(guān)系到等離子體噴涂的效果和涂層的質(zhì)量。對(duì)于等離子體噴涂電極的質(zhì)量判斷，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估：首先，可以從電極材料的選擇和制備過程入手。電極材料應(yīng)選擇優(yōu)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-31 點(diǎn)擊次數(shù)：39
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等離子體噴涂技術(shù)是一種高溫噴涂技術(shù)，通過高溫電弧放電等離子體在噴涂過程中產(chǎn)生的高溫和高能流動(dòng)氣體，使噴涂材料熔化并噴涂在工件表面，形成涂層。在等離子體噴涂中，電極是至關(guān)重要的組成部分，它直接影響到等離子體噴涂的穩(wěn)定性和噴涂質(zhì)量。電極是等離子
發(fā)布時(shí)間：2024-07-31 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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等離子體噴涂電極是等離子體噴涂的重要部件，對(duì)其質(zhì)量和性能的選擇直接影響著噴涂效果和工件質(zhì)量。選購等離子體噴涂電極時(shí)需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：首先，要考慮電極的材質(zhì)。電極的材質(zhì)對(duì)等離子體噴涂的效果和性能影響很大。常見的電極材質(zhì)有鎢、鉻、鎳、鋁等。
發(fā)布時(shí)間：2024-07-31 點(diǎn)擊次數(shù)：34
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電阻焊是一種常見的金屬焊接方法，通過施加電流和一定的壓力，在兩塊金屬之間產(chǎn)生較高的溫度，使其融合在一起。電阻焊電極的焊接壓力是影響焊接效果的重要參數(shù)之一，正確調(diào)整焊接壓力可以提高焊接質(zhì)量、減少焊縫缺陷，確保焊接接頭牢固和美觀。下面我將介紹如
發(fā)布時(shí)間：2024-07-23 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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電阻焊電極是電阻焊機(jī)的核心部件，其質(zhì)量直接影響到電阻焊接的質(zhì)量和效果。因此，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電阻焊電極失效或需要更換是非常重要的。下面就介紹一些判斷電阻焊電極失效或需要更換的方法。1.觀察電極外觀：電極外觀的變化可以是電極已經(jīng)失效的一個(gè)明顯信號(hào)。
發(fā)布時(shí)間：2024-07-23 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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等離子體噴涂技術(shù)作為一種高效的表面涂覆技術(shù)，在各個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，等離子體噴涂電極也在逐漸改進(jìn)和完善，其發(fā)展趨勢(shì)和新技術(shù)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.材料與涂層的研究與開發(fā)：等離子體噴涂電極的性能關(guān)鍵在于涂層的
發(fā)布時(shí)間：2024-06-19 點(diǎn)擊次數(shù)：64
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電阻焊是一種通過電流和電阻加熱工件表面，使其熔化并通過擠壓的方式連接金屬的焊接技術(shù)。在電阻焊中，電極是起到傳遞電流和加熱工件表面的作用的部件。電阻焊電極通常由導(dǎo)電性能良好的材料制成，如銅合金或鉬合金。電極的形狀和尺寸根據(jù)不同的焊接需求而有所
發(fā)布時(shí)間：2024-06-19 點(diǎn)擊次數(shù)：58
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等離子體噴涂是一種表面涂覆技術(shù)，主要用于涂覆陶瓷、金屬、合金等材料的薄膜，以提高其表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性等性能。噴涂過程中，噴嘴是至關(guān)重要的零部件，它直接影響著噴涂效果和涂層質(zhì)量。等離子體噴涂噴嘴具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：首先，等離子體噴涂噴嘴
發(fā)布時(shí)間：2024-06-13 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，適用于多種應(yīng)用領(lǐng)域。以下是等離子體噴涂電極在不同領(lǐng)域的應(yīng)用：1.能源領(lǐng)域：等離子體噴涂電極可用于制造燃料電池電極，提高燃料電池的效率和穩(wěn)定性。此外，它也可以用于制造太陽能電池組件，提高太陽能電池的
發(fā)布時(shí)間：2024-06-13 點(diǎn)擊次數(shù)：53
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電阻焊電極是電阻焊設(shè)備中的重要組成部分，主要用于在電阻焊工藝中傳遞電流，產(chǎn)生熱量，使焊接件與焊材熔化并連接在一起。電阻焊電極的選擇對(duì)焊接質(zhì)量和效率都有著重要的影響，因此在不同的焊接工藝中需要選擇合適的電極材料和形狀。電阻焊電極主要用途如下：
發(fā)布時(shí)間：2024-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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等離子體噴涂技術(shù)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的表面涂層處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、電子、化工等領(lǐng)域。而噴涂噴嘴是等離子體噴涂設(shè)備中的關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響到噴涂質(zhì)量和效率。環(huán)保是當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的重要主題，噴涂噴嘴作為重要的噴涂設(shè)
發(fā)布時(shí)間：2024-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：62
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等離子體噴涂電極是一種通過等離子體噴涂技術(shù)制造的電極材料。等離子體噴涂是一種表面涂層技術(shù)，通過在高溫下將粉末材料加熱至等離子體狀態(tài)，然后噴涂到工件表面形成均勻且致密的涂層。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、能源行業(yè)等領(lǐng)域，其中等離子體噴
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：86
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電阻焊電極是電阻焊接的重要部件，具有以下特點(diǎn)：1.導(dǎo)電性好：電阻焊電極通常由優(yōu)質(zhì)的銅合金制成，具有良好的導(dǎo)電性能，可快速傳遞電流，提高焊接效率。2.耐磨性強(qiáng)：電阻焊電極經(jīng)過特殊處理，表面硬度高，耐磨性強(qiáng)，可以長時(shí)間進(jìn)行焊接操作而不易損壞
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：62
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等離子體噴涂噴嘴是一種用于噴涂等離子體在加工過程中的設(shè)備。等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂裝技術(shù)，它能夠提高材料的表面性能，增強(qiáng)材料的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、電子、建筑等領(lǐng)域。等離子體噴涂噴嘴的主要用途包
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：70
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等離子體噴涂是一種表面涂層技術(shù)，其原理是將電極材料通過電弧放電或電子束等方式加熱至高溫狀態(tài)，然后將其噴射在工件表面，形成一層均勻、致密的涂層。等離子體噴涂電極是用于產(chǎn)生等離子體的關(guān)鍵部件，通過提供高溫等離子體氣體來加熱電極材料和涂層材料，從
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：85
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等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，通過高溫等離子體將噴涂材料加熱熔融并噴涂到工件表面，形成堅(jiān)固的涂層。噴涂過程中，等離子體噴涂噴嘴是至關(guān)重要的組件，它能夠有效地控制噴涂材料的流量和噴涂方向，從而保證涂層的質(zhì)量和均勻性。等離子體噴涂噴
發(fā)布時(shí)間：2024-03-21 點(diǎn)擊次數(shù)：93
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等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，通過高速離子在等離子體中碰撞產(chǎn)生的熱能和化學(xué)反應(yīng)，將固體粉末材料噴涂到基材表面形成堅(jiān)固耐磨的涂層。等離子體噴涂電極作為等離子體噴涂技術(shù)的重要組成部分，在各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，主要包括以下幾個(gè)方面：
發(fā)布時(shí)間：2024-03-21 點(diǎn)擊次數(shù)：75
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電阻焊電極是電阻焊設(shè)備的重要組成部分，主要由以下幾個(gè)部件組成：1.電極頭：電極頭是電極的關(guān)鍵部件，用于傳送電流和熱量到焊接部件上。電極頭通常由銅制成，其表面需要經(jīng)過特殊處理，以提高導(dǎo)電性和耐磨性。2.電極柄：電極柄是連接電極頭和焊接機(jī)器
發(fā)布時(shí)間：2024-03-21 點(diǎn)擊次數(shù)：110
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等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，具有高效、環(huán)保、易操作等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子、冶金、醫(yī)療器械、建筑裝飾等多個(gè)領(lǐng)域。等離子體噴涂噴嘴是等離子噴涂設(shè)備中的重要部件，其性能直接影響到噴涂質(zhì)量和效率。首先，在航空航天
發(fā)布時(shí)間：2024-02-27 點(diǎn)擊次數(shù)：79
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等離子體噴涂電極是一種常用于材料表面處理和涂層制備的先進(jìn)技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。等離子體噴涂電極具有以下特點(diǎn)：1.高溫高能量：等離子體噴涂電極利用等離子體的高溫高能量特性，可以在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)材料表面進(jìn)行處理和涂層形成，具有較高
發(fā)布時(shí)間：2024-02-27 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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電阻焊是一種常見的焊接方法，廣泛應(yīng)用于金屬材料的連接和修補(bǔ)。在電阻焊過程中，電阻焊電極是起到導(dǎo)電傳熱和壓力傳遞的重要部件。電阻焊電極的選用要考慮以下幾個(gè)因素：1.材料選擇：電阻焊電極的材料應(yīng)具有較高的導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)性，同時(shí)還應(yīng)具備一定的耐
發(fā)布時(shí)間：2024-01-15 點(diǎn)擊次數(shù)：122
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在選擇適合的等離子體噴涂電極材料之前，我們需要了解等離子體噴涂技術(shù)的基本原理、應(yīng)用領(lǐng)域和要求，以便更好地選擇合適的材料。等離子體噴涂是一種通過電弧放電或等離子體束來加熱和噴涂的表面處理技術(shù)。它適用于金屬、陶瓷和塑料等材料的表面涂層制備。在等
發(fā)布時(shí)間：2024-01-15 點(diǎn)擊次數(shù)：134
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等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的噴涂技術(shù)，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、航空航天、汽車、電子等各個(gè)領(lǐng)域。噴涂噴嘴作為等離子體噴涂設(shè)備的重要組成部分，對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和成本效益起著關(guān)鍵作用。本文將圍繞等離子體噴涂噴嘴的經(jīng)濟(jì)性及成本效
發(fā)布時(shí)間：2024-01-10 點(diǎn)擊次數(shù)：126
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等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面技術(shù)，利用高溫、高能量等離子體的作用，將電極材料噴涂在基材表面，形成一層致密、均勻的電極層。這種噴涂電極具有高溫耐受、高精度、高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn)，在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。首先，等離子體噴涂電極在能源領(lǐng)域具有
發(fā)布時(shí)間：2024-01-10 點(diǎn)擊次數(shù)：110
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電阻焊是一種常用的焊接方法，它通過電通與接觸電阻產(chǎn)生的熱量將兩個(gè)金屬材料連接在一起。正確使用電阻焊電極進(jìn)行焊接可以保證焊接質(zhì)量和安全。以下是一些正確的操作步驟和注意事項(xiàng)。1.選擇合適的電極：電阻焊電極有不同材質(zhì)和形狀，應(yīng)根據(jù)焊接的材料選擇合
發(fā)布時(shí)間：2023-12-25 點(diǎn)擊次數(shù)：127
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等離子體噴涂技術(shù)作為一種先進(jìn)的表面涂覆技術(shù)，已經(jīng)在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如航空航天、汽車制造、能源裝備等。噴涂噴嘴是該技術(shù)中的核心部件之一，噴射角度是影響噴涂效果的重要參數(shù)之一。本文將從理論和實(shí)踐兩個(gè)方面探討噴射角度對(duì)涂層性能的影響。首先，
發(fā)布時(shí)間：2023-12-25 點(diǎn)擊次數(shù)：110
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可持續(xù)發(fā)展是指滿足當(dāng)前世代需求的同時(shí)，不損害后代滿足其需求的能力。等離子體噴涂技術(shù)是一種高效、環(huán)保的表面噴涂技術(shù)。那么，可持續(xù)發(fā)展與等離子體噴涂電極之間的突破點(diǎn)可以從以下幾個(gè)方面考慮。首先，等離子體噴涂電極可以提高能源利用效率，從而促進(jìn)可持
發(fā)布時(shí)間：2023-12-15 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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可持續(xù)發(fā)展是當(dāng)今社會(huì)面臨的重要挑戰(zhàn)之一，它強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)進(jìn)步和生態(tài)保護(hù)之間的均衡與協(xié)調(diào)。在這一背景下，研究和開發(fā)可持續(xù)發(fā)展的等離子體噴涂電極材料對(duì)于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)具有重要意義。等離子體噴涂技術(shù)已成為一種常用的涂覆和修復(fù)技術(shù)。通過在高
發(fā)布時(shí)間：2023-12-09 點(diǎn)擊次數(shù)：80
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等離子體噴涂電極是一種現(xiàn)代先進(jìn)的表面涂覆技術(shù)，通過高溫等離子體將粉體材料加熱熔融后噴涂在基材表面，形成堅(jiān)固的涂層。與傳統(tǒng)的電極制備方法相比，等離子體噴涂電極具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和適用范圍。首先，等離子體噴涂電極具有優(yōu)良的粘附性。利用高能等離子體束
發(fā)布時(shí)間：2023-11-23 點(diǎn)擊次數(shù)：108
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電阻焊電極是電阻焊接設(shè)備中的關(guān)鍵部件，其主要功能是提供電流和熱量，實(shí)現(xiàn)工件的焊接。深入了解電阻焊電極的原理與應(yīng)用，可以更好地理解電阻焊接的工藝過程及其優(yōu)勢(shì)。一、電阻焊電極的原理電阻焊電極主要由電極頭和電極柄組成，電極頭是與工件接觸的部分，電
發(fā)布時(shí)間：2023-11-20 點(diǎn)擊次數(shù)：115
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等離子體噴涂是一種常用的表面涂覆技術(shù)，可以應(yīng)用于多種材料的噴涂加工中。噴涂電極是等離子體噴涂工藝的一種應(yīng)用，其目的是提高電極的使用壽命和性能。有效優(yōu)化等離子體噴涂電極的工藝參數(shù)是提高電極質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。1.先進(jìn)噴涂設(shè)備和材料選擇：選擇適
發(fā)布時(shí)間：2023-11-11 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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等離子體噴涂是一種高溫高能噴涂技術(shù)，主要用于在金屬表面上噴涂陶瓷、合金等材料，以提高金屬表面的耐磨、抗腐蝕和熱障性能。由于等離子體噴涂過程中會(huì)產(chǎn)生高溫和高能，等離子體噴涂噴嘴是承受最大熱負(fù)荷的部位之一，因此需要采取有效的熱防護(hù)措施，并選擇合
發(fā)布時(shí)間：2023-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：145
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等離子體噴涂（PlasmaSpraying）是一種常用的表面涂層技術(shù)，可以在金屬、陶瓷、塑料等基材上形成一層具有特定功能的薄膜。其工作原理是利用高溫等離子體將粉末材料熔化噴涂在基材表面，形成均勻致密的涂層。等離子體噴涂電極作為噴涂設(shè)備中的
發(fā)布時(shí)間：2023-10-18 點(diǎn)擊次數(shù)：225
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電阻焊電極的抗腐蝕性能對(duì)于電阻焊工藝的穩(wěn)定性和電焊質(zhì)量具有重要影響。因此，提高電阻焊電極的抗腐蝕性能是提高電阻焊工藝穩(wěn)定性和電焊質(zhì)量的關(guān)鍵之一。下文將就如何提高電阻焊電極的抗腐蝕性能進(jìn)行探討。首先，選用合適的電極材料是提高電阻焊電極抗腐蝕性
發(fā)布時(shí)間：2023-10-06 點(diǎn)擊次數(shù)：103
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電阻焊電極是電阻焊工藝中的重要組成部分，其優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍對(duì)電阻焊工藝的效果和應(yīng)用領(lǐng)域起到?jīng)Q定性的影響。下面對(duì)電阻焊電極的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍進(jìn)行詳細(xì)分析。優(yōu)點(diǎn)：1.電阻焊電極具有成本低廉的優(yōu)勢(shì)，與其他焊接方法相比，電阻焊電極的制造和維護(hù)成本
發(fā)布時(shí)間：2023-09-16 點(diǎn)擊次數(shù)：137
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等離子體噴涂是一種通過高溫等離子體噴涂技術(shù)將涂料或涂層材料噴射到基材表面的先進(jìn)表面處理技術(shù)。由于其具有高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。首先，等離子體噴涂電極在工業(yè)制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。工業(yè)制造是等離子體噴涂電極最主要的
發(fā)布時(shí)間：2023-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：121
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等離子體噴涂電極加工過程中，需要考慮以下安全問題：1.電擊事故：等離子體噴涂電極加工過程中會(huì)使用高壓電力設(shè)備，操作人員需要佩戴防靜電鞋、使用絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止電擊事故發(fā)生。2.高溫燙傷：等離子體噴涂過程中，使用高溫等離子體噴
發(fā)布時(shí)間：2023-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：494
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電阻焊（ResistanceWelding）是一種常用的焊接工藝，通過電流通過工件、電極使接觸面產(chǎn)生一定的阻抗，通過電熱效應(yīng)，使工件表面溫度升高，達(dá)到熔化并形成連接。在電阻焊中，電極是非常重要的組成部分，它直接接觸工件并傳遞電能。不同的電
發(fā)布時(shí)間：2023-07-25 點(diǎn)擊次數(shù)：124
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電阻焊是常見的一種金屬焊接方法，它通過利用電阻加熱和壓力將工件焊接在一起。電阻焊的電極是電流傳導(dǎo)的元件，其設(shè)計(jì)和處理對(duì)于焊接質(zhì)量和效率起著重要的作用。電阻焊電極是電阻焊設(shè)備中的一部分，它主要用于傳遞電能和施加壓力。電阻焊電極通常由兩部分組
發(fā)布時(shí)間：2023-07-25 點(diǎn)擊次數(shù)：125
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鎢鑲銅電極是一種常用的電極材料，它由鎢和銅兩種金屬材料組成。鎢是一種高熔點(diǎn)金屬，具有良好的耐熱性和耐腐蝕性，而銅則具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。將鎢和銅材料復(fù)合在一起，可以充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，從而得到一種性
發(fā)布時(shí)間：2023-06-17 點(diǎn)擊次數(shù)：215
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什么是等離子噴涂？等離子噴涂是一種表面處理技術(shù)，主要用于在材料表面形成陶瓷涂層。它的原理是將高溫等離子體噴射到材料表面上，在表面形成一個(gè)致密、陶瓷化的涂層，以提高材料表面的硬度、耐磨性、防腐蝕性和抗氧化性能。等離子噴涂有哪些應(yīng)用領(lǐng)域？等離子
發(fā)布時(shí)間：2023-06-08 點(diǎn)擊次數(shù)：417
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等離子噴涂是以等離子弧為熱源的熱噴涂，指利用等離子弧將金屬或非金屬粉末加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并隨高速氣流噴射到工件表面形成覆蓋層，以提高工件耐蝕、耐磨、耐熱等性能的表面工程技術(shù)。等離子弧是一種高能密速熱源，當(dāng)噴槍的鎢電極（陰極）和噴嘴（陽
發(fā)布時(shí)間：2023-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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等離子噴槍是用于形成和控制等離子弧以及噴涂材料和保護(hù)氣輸送的裝置。以瑞士的歐瑞康美科（OerlikonMetco）公司為代表，其擁有適用于各種表面涂層的等離子噴涂槍來熔化幾乎任何粉末形式的材料。未錸新材制造的等離子噴涂噴嘴和電極,運(yùn)用材質(zhì)
發(fā)布時(shí)間：2023-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：347
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電阻焊接電極是焊接設(shè)備中比較關(guān)鍵的部件之一，因?yàn)楹附訒r(shí)需要通過電極傳遞電流，進(jìn)而將電能轉(zhuǎn)化為熱能，完成焊接任務(wù)。但是，由于長期使用或使用不當(dāng)?shù)仍?，電阻焊接電極也會(huì)出現(xiàn)故障。本文將介紹電阻焊焊接電極故障的種類及其排除和維修方法。一、電阻焊接
發(fā)布時(shí)間：2023-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：84
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電阻焊電極是用于電阻焊工藝中的重要配件，其主要作用是在電阻焊的過程中傳送電流和焊接熱量，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)金屬零件的連接。在進(jìn)行電阻焊工作時(shí)，電阻焊電極會(huì)不斷地受到高溫、高壓、高沖擊力的作用，因此使用電阻焊電極時(shí)需要特別注意其使用方法，以免影響焊
發(fā)布時(shí)間：2023-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：128
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等離子體噴涂電極工藝是一種用于制造高精度電子元器件和電子陶瓷的現(xiàn)代化工藝。它是利用等離子體的能量將材料噴涂在基底表面的一種方法。這種技術(shù)可以大大地提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文就等離子體噴涂電極工藝的優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)及實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的方
發(fā)布時(shí)間：2023-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：112
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等離子體噴涂電極是一種常見的表面涂層技術(shù)，具有一系列的優(yōu)點(diǎn)和缺陷。本文將從多個(gè)角度探討等離子體噴涂電極的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：良好的覆蓋性能等離子體噴涂電極的噴涂顆粒能迅速在物體表面附著形成均勻的涂層，具有良好的覆蓋性能。涂層的厚度可以通過噴涂條件
發(fā)布時(shí)間：2023-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：201
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由于鎢電極在大電流高壓情況下焊接時(shí)，既能提高電極的導(dǎo)電性能，又可改善鎢電極的散熱效果，并且能有效防止鎢電極在焊接時(shí)受沖擊而碎裂。所以，金屬鎢成為了最適合用作TIG氬弧接電極的非熔化電極材料以及其它類似這種用途的電極材料。電阻焊用電極的產(chǎn)品應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：89
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熱噴涂與傳統(tǒng)的非晶材料制備方法相比，更有優(yōu)勢(shì)，該技術(shù)不僅可以快速升溫融化材料，其次，熱噴涂具有比較快的冷卻凝固特征，有利于在材料表面形成非晶涂層，使用熱噴涂技術(shù)不僅可以發(fā)揮熱噴涂的高效、低成本等優(yōu)化，而且也能獲得更優(yōu)質(zhì)耐磨、防腐等表面涂層。
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：110
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等離子噴涂技術(shù)的應(yīng)用已從航空、空間擴(kuò)展到鋼鐵工業(yè)、汽車制造、紡織機(jī)械、船舶，等離子噴涂亦有用于醫(yī)療用途，在人造骨骼表面噴涂一層數(shù)十微米的涂層，作為強(qiáng)化人造骨骼及加強(qiáng)其親和力的方法。近年來，等離子熱噴涂技術(shù)已應(yīng)用于高科技領(lǐng)域，如納米涂層、梯度
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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等離子噴涂技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用高速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺寸不受限
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：105
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電阻焊電極氣動(dòng)加壓緩沖裝置包括活塞軸、氣缸座、氣缸筒、氣缸蓋、活塞、軸套、活塞密封圈、活塞軸用密封圈、O形密封圈、拉桿、內(nèi)六角緊定螺釘和電極?；钊c活塞軸上端固定連接，活塞中間位置設(shè)有軸套，活塞軸安裝在氣缸座的孔里可以作上下滑動(dòng)，活塞和氣缸
發(fā)布時(shí)間：2023-01-31 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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電阻焊電極是電阻焊機(jī)的易耗零件。電阻焊中電極的工作條件比較惡劣。制造電極的材料除了應(yīng)有較好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能外，還應(yīng)能承受高溫和高壓。目前常用的電阻焊電極材料是銅及銅合金，在特殊焊接場合，也可采用鎢、鉬及氧化鋁等耐高溫的材料作為電極。在電阻焊
發(fā)布時(shí)間：2023-01-31 點(diǎn)擊次數(shù)：118
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如果您對(duì)電阻焊接電極感興趣的話，來看看這篇文章吧。在本文中，您將了解到什么是電極、電極的類型等內(nèi)容。那么，您還在等什么？讓我們開始吧。一、什么是焊接電極？焊機(jī)需要通過電極產(chǎn)生電流來進(jìn)行電弧焊。在焊接過程中，當(dāng)電極尖端靠母材材時(shí)，電流便會(huì)從電
發(fā)布時(shí)間：2022-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：161
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電機(jī)行業(yè)中大量使用漆包線焊接，漆包線焊接機(jī)可以大大提高電機(jī)轉(zhuǎn)子端子的焊接效率，解決了行業(yè)焊接問題，焊接效果也更為穩(wěn)定。漆包線點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)，點(diǎn)焊機(jī)本身的功率、壓力等決定了焊接漆包線的能力，但能否焊得好，還和電極有很大關(guān)系，未錸新材為您介紹如
發(fā)布時(shí)間：2022-12-10 點(diǎn)擊次數(shù)：95
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電阻焊的點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對(duì)焊等都需使用電極，電極在焊接過程中用來向焊件傳輸焊接電流和焊接壓力。有些電極還是焊模、具或定位裝置。電阻焊中的電極材料除了應(yīng)有較好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能外，還應(yīng)能承受高溫和高壓。目前常用的電阻焊電極材料是銅及銅合金，在
發(fā)布時(shí)間：2022-11-25 點(diǎn)擊次數(shù)：914
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鎢銅合金是由鎢和銅組成的合金。常用的鎢銅合金含有10%~50%的銅，采用粉末冶金法制備，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，熱強(qiáng)性好，具有一定的塑性。在非常高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅發(fā)生液化蒸發(fā)，會(huì)吸收大量熱量，從而降低材料表面溫度
發(fā)布時(shí)間：2022-11-19 點(diǎn)擊次數(shù)：604
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相信很多人對(duì)于電阻焊點(diǎn)焊設(shè)備已經(jīng)不陌生了，我們?cè)谝恍┙饘俟ぜ募庸み^程中都需要用到點(diǎn)焊技術(shù)及其設(shè)備。而影響到焊接質(zhì)量的因素就比較多了，比如說：1.焊接電流或電壓、功率；2.焊接時(shí)刻；3.焊接材料的形狀和規(guī)范；4.焊接材料的外表電鍍層
發(fā)布時(shí)間：2022-11-10 點(diǎn)擊次數(shù)：122
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焊接電極是電子或電器裝置、設(shè)備中的一種部件，用做導(dǎo)電介質(zhì)中輸入或?qū)С鲭娏鞯膬蓚€(gè)端。輸入電流的一極叫陽極或正極，放出電流的一極叫陰極或負(fù)極。電極的作用如下：1.向焊件區(qū)傳輸電流2.向焊接區(qū)傳遞壓力3.調(diào)節(jié)和控制電阻焊加熱過程中的熱
發(fā)布時(shí)間：2023-06-25 點(diǎn)擊次數(shù)：139
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電阻是導(dǎo)體的一種特性，通過這種特性，導(dǎo)體可以抵抗電子的流動(dòng)，也就是通過導(dǎo)體的電流。這種對(duì)電阻通過摩擦產(chǎn)生了熱量，而這些熱量能夠熔化并在兩種相似或不同的金屬之間形成結(jié)合。電阻焊有幾種不同的形式(如點(diǎn)焊和縫焊)，它們的主
發(fā)布時(shí)間：2022-10-27 點(diǎn)擊次數(shù)：345
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如何選擇電阻焊焊接電極？電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時(shí)長這三大要素，電阻焊中有一個(gè)重要的部件有問題就是影響到這三大要素--電極。因此，電極對(duì)焊接質(zhì)量有著十分重要的作用，承擔(dān)著傳輸焊接電流、焊接壓力及散熱的作用。下面電阻焊廠家株
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊次數(shù)：198
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株洲未錸新材料科技有限公司提供等離子體噴涂的噴嘴和電極，廣泛適用于GTV,FST,Metco,AMT等公司的9MB,F4等噴槍。我公司的等離子噴涂電極以及噴嘴采用優(yōu)質(zhì)的鎢材料，經(jīng)過致密化處理，起弧快，電壓穩(wěn)定以及下降速度慢。結(jié)合方式：采
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊次數(shù)：639
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等離子切割原理是有電流擊穿空氣形成的離子弧對(duì)金屬材料進(jìn)行切割割機(jī)的成本損耗主要是電和等離子噴嘴電極，噴嘴和電極屬于易耗品，損耗快。在正常作業(yè)中，如何正確保護(hù)等離子噴涂噴嘴及電極長其使用壽命呢？9MB噴涂噴嘴及電極廠家給大家分享一下經(jīng)驗(yàn)&nb
發(fā)布時(shí)間：2022-08-22 點(diǎn)擊次數(shù)：1496
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F4噴涂噴嘴和電極如何更耐用呢?1保持等離子氣體的枯燥和潔凈等離子體系需求枯燥和潔凈的等離子氣體才干正常作業(yè)。臟污的氣體一般是氣體緊縮體系的問題，它會(huì)縮短耗費(fèi)件的運(yùn)用壽數(shù)，造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的辦法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀況，在其下方放一
發(fā)布時(shí)間：2022-08-22 點(diǎn)擊次數(shù)：240
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熱噴涂技術(shù)作為材料科學(xué)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。技術(shù)原理是利用氣體燃燒或放電將原料顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，然后通過火焰射流或者壓縮空氣將其噴涂到基體上，顆粒Z終變平并固化成堆疊的碎片，并形成涂層。熱噴
發(fā)布時(shí)間：2023-06-25 點(diǎn)擊次數(shù)：274
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在了解等離子噴涂噴嘴的應(yīng)用前，我們需要掌握等離子噴涂噴嘴的原理及特點(diǎn)。等離子噴涂法原理：等離子噴涂是利用等離子火焰來加熱熔化噴涂粉末使之形成涂層。等離子噴涂工柞氣體常用Ar或NZ再加人5％一巧％的HZ。氣體進(jìn)人電極腔的弧狀區(qū)
發(fā)布時(shí)間：2022-06-18 點(diǎn)擊次數(shù)：383
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熱噴涂是利用熱源講噴涂材料加熱到熔化或半融化狀態(tài)，用高速氣流將其霧化并噴射到基體表面形成涂層的技術(shù)。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能
發(fā)布時(shí)間：2022-04-16 點(diǎn)擊次數(shù)：294
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等離子噴涂技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺寸不受限
發(fā)布時(shí)間：2022-04-16 點(diǎn)擊次數(shù)：198
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等離子噴涂電極是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺寸不受限
發(fā)布時(shí)間：2022-06-27 點(diǎn)擊次數(shù)：203
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鉻鋯銅(CuCrZr)電阻焊電極。適用：點(diǎn)焊、縫焊閃光對(duì)焊機(jī)的焊接電極。鈹銅機(jī)械性能及品質(zhì)要求1、外觀光潔、無氣孔、砂眼和夾雜。硬度HRC18-242.性能：高導(dǎo)電、耐高溫、抗磁且耐磨性極佳。2、鈹銅化學(xué)成份Be:0.6-0.7% Ni
發(fā)布時(shí)間：2022-01-15 點(diǎn)擊次數(shù)：637
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電極是電阻焊機(jī)的易耗零件。電阻焊中電極的工作條件比較惡劣。制造電極的材料除了應(yīng)有較好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能外，還應(yīng)能承受高溫和高壓。目前最常用的電阻焊電極材料是銅及銅合金，在特殊焊接場合，也可采用鎢、鉬及氧化鋁等耐高溫的材料作為電極。在電阻焊中，
發(fā)布時(shí)間：2023-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：215
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鑲鎢點(diǎn)焊電極在精密電子制造業(yè)的應(yīng)用：電子精密點(diǎn)焊電極應(yīng)用在包括電子點(diǎn)焊機(jī)、碰焊機(jī)、熱壓機(jī)、超聲波焊機(jī)等各種焊接設(shè)備中。用于USB線焊接、數(shù)據(jù)線的焊接、FPC＋PCB的焊接、FFC＋PCB的焊接、FPC＋觸摸屏的焊接中。電子精密點(diǎn)焊應(yīng)用廣泛，
發(fā)布時(shí)間：2021-12-30 點(diǎn)擊次數(shù)：194
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鑲嵌是電阻焊電極的一種，也稱為組合式電極。當(dāng)在某些場合整體式電極不能獲得良好的效果。而鑲嵌式的電極就成了更好的選擇。而銅鑲鎢電極更是因?yàn)椴捎脙?yōu)質(zhì)的鎢合金，因此具有一般電極不可比擬的優(yōu)勢(shì)。純鎢，摻雜鎢材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密無孔洞，沙眼。
發(fā)布時(shí)間：2022-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：192
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銅鑲鎢電極在精密電子制造業(yè)的應(yīng)用：電子精密點(diǎn)焊電極應(yīng)用在包括電子點(diǎn)焊機(jī)、碰焊機(jī)、熱壓機(jī)、超聲波焊機(jī)等各種焊接設(shè)備中。用于USB線焊接、數(shù)據(jù)線的焊接、FPC＋PCB的焊接、FFC＋PCB的焊接、FPC＋觸摸屏的焊接中。電子精密點(diǎn)焊應(yīng)用廣泛，
發(fā)布時(shí)間：2022-04-02 點(diǎn)擊次數(shù)：176
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等離子噴涂是一種比較常見的噴涂形式，等離子噴涂是什么？等離子噴弧是壓縮電弧，按照接電的方法的不同，等離子弧一般可以分為三種不同的形式，一種是非轉(zhuǎn)移弧正極接在噴嘴上面，工件這時(shí)是不帶電的，第二種等離子弧是聯(lián)合弧，噴嘴與工件都接正極上面，等離子
發(fā)布時(shí)間：2021-11-20 點(diǎn)擊次數(shù)：350
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可能是等粒子噴涂利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧項(xiàng)比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，等離子噴涂電極可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密
發(fā)布時(shí)間：2023-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：366
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F4噴涂噴嘴和電極技術(shù)是以直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的基體表面，從而形成附著牢固涂層的方法。在噴槍電極（陰極）和噴嘴（陽極）之間施加一個(gè)高電壓并經(jīng)過高頻振蕩器的激發(fā)，使
發(fā)布時(shí)間：2021-07-06 點(diǎn)擊次數(shù)：361
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涂層類型（陶瓷涂層、硬質(zhì)合金涂層、鋅鋁長效防腐涂層）陶瓷涂層??該類涂層可以通過熱噴涂、PVD真空離子鍍膜和微弧氧化等技術(shù)方法制備。其中，熱噴涂適合制備涂層較厚的普通陶瓷涂層，如三氧化二鋁，三氧化二鉻，釔穩(wěn)定的氧化鋯、氧化釔、氧化鋁鈦、氧化
發(fā)布時(shí)間：2022-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：1203
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等離子噴槍的噴嘴和電極是損耗件，使用一段時(shí)間后需更換，具體多久更換是和使用的噴涂參數(shù)有關(guān)。如果使用功率比較小的參數(shù)噴涂，銅鎢噴嘴和電極的壽命會(huì)比較長；如果采用大功率噴涂陶瓷涂層，噴嘴和電極損耗的就較快。另外也和噴嘴、電極本身的特性有關(guān)，噴嘴
發(fā)布時(shí)間：2021-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：264
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電阻焊焊接電極綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn)，經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的電極，保持高導(dǎo)電，高散熱的特性。當(dāng)在某些場合
發(fā)布時(shí)間：2021-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：193
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關(guān)于電極材料1、CuCr（鉻銅）與CuCrZr（鉻鋯銅）有什么區(qū)別？共同點(diǎn)：都是銅合金材料，適合作電阻焊電極用，具有較高的硬度、強(qiáng)度；具有高溫軟化的特性，能抗高溫而保持其化學(xué)、物理性能溫度約為450℃～550℃；具備一定的耐磨性，較長的使
發(fā)布時(shí)間：2021-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：1278
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F4噴涂噴嘴和電極技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺
發(fā)布時(shí)間：2022-03-12 點(diǎn)擊次數(shù)：251
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等離子體噴涂電極的優(yōu)點(diǎn)：1，等離子熱噴涂生產(chǎn)率較高，目前熔敷率達(dá)到了9公斤/小時(shí)，接近生產(chǎn)率高的埋弧自動(dòng)焊，超過了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。2，等離子熱噴涂母材對(duì)合金沖淡率低，由于工藝上可調(diào)規(guī)范差數(shù)多，能主動(dòng)控
發(fā)布時(shí)間：2021-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：270
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等離子熱噴涂技術(shù)的定義等離子熱噴涂技術(shù)是表面工程領(lǐng)域內(nèi)表面改性最有效的技術(shù)之一。GB/T18719-2002《熱噴涂術(shù)語、分類》對(duì)熱噴涂給出的定義：在噴涂槍內(nèi)或外將噴涂材料加熱到塑性或軟化狀態(tài)，然后噴射于經(jīng)預(yù)處理的基體表面上，基本保持未熔狀
發(fā)布時(shí)間：2021-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：361
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電阻點(diǎn)焊是電阻焊中常見一種，基本原理是利用電流通過電阻時(shí)產(chǎn)生的熱量熔化連接兩個(gè)導(dǎo)電金屬部件，其特點(diǎn)是使大量的能量在很短的時(shí)間內(nèi)聚集在極小的點(diǎn)上，而板材的其余部分不會(huì)過度受熱。針對(duì)電阻點(diǎn)焊工藝，選擇由鎢、鉬及其合金以及與銅組合而成的點(diǎn)焊專用材
發(fā)布時(shí)間：2021-04-28 點(diǎn)擊次數(shù)：488
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鉻鋯銅特性及應(yīng)用鉻鋯銅（CuCrZr）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%（Cr:0.1-0.8，Zr:0.3-0.6）硬度（HRB78-83）導(dǎo)電率43ms/m軟化溫度550℃鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫
發(fā)布時(shí)間：2021-04-24 點(diǎn)擊次數(shù)：349
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電阻焊焊接電極是利用電流通過工件時(shí)接觸電阻發(fā)熱，并在外壓力作用下進(jìn)行焊接的過程。用于夾持被焊接工件，通過所需電流并傳遞外壓力的電極稱為電阻焊電極。電阻焊焊接電極材料應(yīng)具有好的導(dǎo)電性，高的高溫硬度和強(qiáng)度，不會(huì)同被焊接材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或粘附等性
發(fā)布時(shí)間：2022-02-12 點(diǎn)擊次數(shù)：371
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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，鎢銅噴涂電極廠家為了提高產(chǎn)能以及效率對(duì)材料的要求也就越來越高。預(yù)防材料過早失效的方法有很多，表面改質(zhì)或者表面涂層的方式都有使用。常用的表面涂層技術(shù)是熱噴涂技術(shù)。熱噴涂主要有以下幾種技術(shù)路線：1）火焰噴涂技術(shù)，2）電
發(fā)布時(shí)間：2021-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：412
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電極鑭鎢電極的特點(diǎn)是什么？電極鑭鎢電極是歐洲國家在八十年代推出的企望替代釷鎢產(chǎn)品的改良品種，一經(jīng)推出，以其優(yōu)良的焊接性能在國際焊接界倍受關(guān)注并非常流行，尤其受到歐洲焊接學(xué)院派的追捧，因?yàn)檫@個(gè)原因，鑭鎢電極的出口量僅次于釷鎢，而在國內(nèi)市場認(rèn)知
發(fā)布時(shí)間：2023-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：505
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鑲嵌電極是電阻焊電極的一種，與普通釬焊工藝不同的是，我們的鑲嵌電極在真空環(huán)境下NDB（NonDefectiveBonding）一體連接，又稱NDB焊接電極，具有穩(wěn)定的導(dǎo)電性、散熱性，電極端部可以持續(xù)冷卻，減輕端部電極頭熱負(fù)荷量，從而增
發(fā)布時(shí)間：2022-05-14 點(diǎn)擊次數(shù)：660
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鎢銅焊接電極是一種由高純度鎢粉和純度高塑性好的高導(dǎo)電性銅粉結(jié)合，通過靜壓成型，高溫?zé)Y(jié)，熔融工藝精制而成的復(fù)合金屬材料。鎢銅點(diǎn)焊電極中w70鎢銅電極和w80鎢銅電極具有耐高溫、高溫強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕，并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，散熱快等優(yōu)點(diǎn)。鎢銅焊
發(fā)布時(shí)間：2021-07-26 點(diǎn)擊次數(shù)：439
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鑲嵌電極是電阻點(diǎn)焊電極的一種，也稱為組合式電極。當(dāng)在某些場合整體式電極不能獲得良好的效果。而鑲嵌式的電極就成了更好的選擇。而生產(chǎn)的銅鑲鎢電極更是因?yàn)椴捎脙?yōu)質(zhì)的鎢合金，因此具有一般電極不可比擬的優(yōu)勢(shì)。用銅鑲嵌方式（銅鑲嵌鎢、鎢銀、鎢銅等）的電
發(fā)布時(shí)間：2021-04-02 點(diǎn)擊次數(shù)：332
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汽車電子焊接銅鑲鎢電極：1、采用高性能鎢棒材料，性能完全可以達(dá)到同等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有大量企業(yè)同行購買我司鎢棒材料；2、銅和鎢結(jié)合處采用特殊工藝焊接，結(jié)合處零縫隙，零電阻；3、整個(gè)電極加工完全是采取磨床加工，冷加工，不同過線切割，保證
發(fā)布時(shí)間：2021-03-31 點(diǎn)擊次數(shù)：199
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鎢銅合金（WCu）是鎢和銅的復(fù)合金屬，結(jié)合了金屬鎢和銅的諸多優(yōu)良特性，其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃，銅的熔點(diǎn)1083℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，銅的密度為8.92g/cm3)；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越。鎢銅合金(成分一般范圍
發(fā)布時(shí)間：2023-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：340
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等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。按接電方法不同，等離子弧有三種形式：①非轉(zhuǎn)移?。褐冈陉帢O和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況
發(fā)布時(shí)間：2021-03-29 點(diǎn)擊次數(shù)：245
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噴涂工藝及參數(shù)（1）粉末特性：目前粉末供應(yīng)商提供了品種繁多的碳化物粉末，而粉末特性往往因其制粉工藝方法的不同而表現(xiàn)出較大的差異。粉末特性包括：粉末粒度分布、顆粒形狀、表面粗糙度等。對(duì)ZB-2700設(shè)備來說，適宜的粉末粒度為：15μm-40μ
發(fā)布時(shí)間：2021-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：901
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電阻焊原理—電阻焊電極電阻焊是用電極對(duì)被焊接物施加一定的壓力的同時(shí)通電、利用電極間的接觸電阻產(chǎn)生的焦耳熱熔化金屬而達(dá)到焊接的目的。電阻焊電極一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表
發(fā)布時(shí)間：2023-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：362
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科研人員預(yù)測(cè)，納米技術(shù)在未來將呈現(xiàn)五大應(yīng)用趨勢(shì)：人體內(nèi)的“醫(yī)生”人們現(xiàn)在可以將健康監(jiān)測(cè)裝置佩戴在身上，隨時(shí)了解自身的狀況。如果進(jìn)一步將這種技術(shù)微縮，那么，借助于納米技術(shù)就可以把微型傳感器植入或注射入人體內(nèi)，捕捉到患者更詳盡的信息，從而更有利
發(fā)布時(shí)間：2021-02-26 點(diǎn)擊次數(shù)：407
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1、電焊過程就是在兩個(gè)電極間產(chǎn)生電弧放電，利用電弧的熱量溶化金達(dá)到兩焊件接合的屬過程。焊接設(shè)備上的電源輸入與輸出的兩個(gè)端子都叫電極。2、電弧焊的焊接方法；電弧焊包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。絕大
發(fā)布時(shí)間：2021-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：197
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為提高電阻焊電極的使用壽命，首先需要深入了解焊接中的失效過程及失效機(jī)制。焊接時(shí)，需通過電極向被焊工件傳遞數(shù)千牛（N）的壓力和數(shù)萬安培（A）的電流，使被焊工件間局部產(chǎn)生強(qiáng)大的熱流熔核。因電極與被焊工件的直接接觸，致使電極在工作時(shí)承受高溫高壓的
發(fā)布時(shí)間：2021-02-02 點(diǎn)擊次數(shù)：389
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電極是保證電阻焊質(zhì)量的重要零件，它應(yīng)具備向工件傳導(dǎo)焊接電流、壓力、散熱等功能。電極材質(zhì)應(yīng)具有足夠高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度。電極的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度以及充分冷卻的條件。由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系
發(fā)布時(shí)間：2020-11-27 點(diǎn)擊次數(shù)：767
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電阻焊具有可靠性高、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，目前在大部分汽車車身的焊接中使用率高達(dá)90%以上。這篇文章將介紹電阻焊的主要優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：1）焊接質(zhì)量好。電阻焊加熱時(shí)容間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安
發(fā)布時(shí)間：2021-06-19 點(diǎn)擊次數(shù)：634
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電阻焊是以固體電阻熱為能源的一類焊接方法，主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下，并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱，將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連
發(fā)布時(shí)間：2020-10-13 點(diǎn)擊次數(shù)：471
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l醫(yī)療移植為了使整形外科的移植（例如：人工髖關(guān)節(jié)）能夠牢固而持久，表面光潔處理具有極其重要的作用。采用真空等離子噴涂工藝，特意噴涂成孔隙很多的表面，從而使得骨頭生長滲入到孔隙中。同時(shí)有些涂層技術(shù)應(yīng)用具有生物相容性的鈦
發(fā)布時(shí)間：2020-09-27 點(diǎn)擊次數(shù)：213
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上篇介紹了影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)中主要因素有等離子氣體、電弧的功率以及送粉。這篇文章將繼續(xù)介紹噴涂間隔和噴涂角、噴槍與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和基體溫度操控因素。④噴涂間隔和噴涂角:噴槍到工件的間隔影響噴涂粒子和基體碰擊時(shí)的速度和溫度,涂層的特征
發(fā)布時(shí)間：2020-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：204
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等離子噴槍是用于形成和控制等離子弧以及噴涂材料和保護(hù)氣輸送的裝置。以瑞士的歐瑞康美科（OerlikonMetco）公司為代表，其擁有適用于各種表面涂層的等離子噴涂槍來熔化幾乎任何粉末形式的材料。下面介紹幾種常見的噴槍型號(hào)：TriplexP
發(fā)布時(shí)間：2020-09-12 點(diǎn)擊次數(shù)：1094
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在等離子噴涂進(jìn)程中,影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)很多,這片主要介紹前三個(gè)，分別是:①等離子氣體:氣體的挑選準(zhǔn)則首要依據(jù)是可用性和經(jīng)濟(jì)性,N2氣廉價(jià),且離子焰熱焓高,傳熱快,利于粉末的加熱和熔化,但關(guān)于易發(fā)作氮化反響的粉末或基體則不可選用。Ar氣電
發(fā)布時(shí)間：2020-08-31 點(diǎn)擊次數(shù)：210
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釷鎢電極是最早使用的稀土鎢電極，也是焊接性能極好的鎢電極品種，因此，在全球范圍內(nèi)該品種鎢電極市場占有率最高。但因?yàn)殁Q鎢電極在粉末冶金和壓延磨拋過程中會(huì)發(fā)生放射性污染，因此歐美國家限制生產(chǎn)該品種電極，在瑞士等國已經(jīng)不再允許使用，Plansee
發(fā)布時(shí)間：2020-08-25 點(diǎn)擊次數(shù)：262
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等離子噴涂電極原理 原理是通過等離子噴槍(又稱等離子弧發(fā)生器)產(chǎn)生等離子焰流。噴槍的鎢電極(陰極)和噴嘴(陽極)分別接電源負(fù)極和正極(工件不帶電)，通過高頻火花引燃電弧，使供給噴槍的工作氣體(Ar或N2)在電弧的作用下電離成等離子體。在機(jī)械
發(fā)布時(shí)間：2020-07-15 點(diǎn)擊次數(shù)：379
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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高產(chǎn)能以及效率對(duì)材料的要求也就越來越高。預(yù)防材料過早失效的方法有很多，表面改質(zhì)或者表面涂層的方式都有使用。常用的表面涂層技術(shù)是熱噴涂技術(shù)。熱噴涂主要有以下幾種技術(shù)路線：1）火焰噴涂技術(shù)，2）電弧噴涂技術(shù)，3）
發(fā)布時(shí)間：2020-09-09 點(diǎn)擊次數(shù)：337
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熱噴涂的工藝方法有很多種，其中應(yīng)用較廣泛的方法有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂（APS）、爆炸噴涂，近年來又發(fā)展了超音速噴涂（HVOF）技術(shù)。等離子體是一個(gè)廣義的概念。自然界除了固、液、氣3種物質(zhì)形態(tài)外,還存在物質(zhì)的第4態(tài)—等離子體。等離子
發(fā)布時(shí)間：2020-06-19 點(diǎn)擊次數(shù)：853
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我們的鎢銅等離子噴咀和電極可輕松解決一項(xiàng)挑戰(zhàn)。利用背鑄技術(shù)，我們能夠獲得極可靠的鎢銅連接。我們的噴咀確保最佳傳熱效果，并且能承受最極端的機(jī)械應(yīng)力。最佳材料性能—更長的使用壽命由于鎢的熔點(diǎn)高，可確保即使在裸露的尖部產(chǎn)生的高溫也不會(huì)損壞噴咀。鎢
發(fā)布時(shí)間：2020-08-05 點(diǎn)擊次數(shù)：563
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噴涂技術(shù)作為表面工程的一個(gè)分支，等離子噴涂電極在材料表面改性方面發(fā)揮著重要的作用。等離子噴涂是由等離子噴槍產(chǎn)生等離子射流，噴槍的電極（陰極）和噴嘴（陽極）分別接整流電源的正、負(fù)極，向噴槍供給工作氣體，通過高頻火花引燃電弧，電弧將氣體加熱到很
發(fā)布時(shí)間：2020-12-30 點(diǎn)擊次數(shù)：262
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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高產(chǎn)能以及效率對(duì)材料的要求也就越來越高。預(yù)防材料過早失效的方法有很多，表面改質(zhì)或者表面涂層的方式都有使用。常用的表面涂層技術(shù)是熱噴涂技術(shù)。熱噴涂主要有以下幾種技術(shù)路線：1）火焰噴涂技術(shù)，2）電弧噴
發(fā)布時(shí)間：2021-01-16 點(diǎn)擊次數(shù)：284
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等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融
發(fā)布時(shí)間：2021-01-09 點(diǎn)擊次數(shù)：403
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鑲嵌電極所有材料為鎢鉬合金，硬度更高，耐磨性能更好。使用壽命可以提高5倍以上。銅鑲鎢電極：銅鑲鎢電極在焊接銅線，銅編織線，銅片，銅極耳，碳刷架的時(shí)候具有使用壽命長的特點(diǎn)；銅鑲鎢電極在電機(jī)，馬達(dá)廠家得到了廣泛的應(yīng)用。銅鑲鉬電極：銅鑲鉬電極使用
發(fā)布時(shí)間：2020-03-23 點(diǎn)擊次數(shù)：362
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銅鑲鎢點(diǎn)焊電極在精密電子制造業(yè)的應(yīng)用：電子精密點(diǎn)焊電極應(yīng)用在包括電子點(diǎn)焊機(jī)、碰焊機(jī)、熱壓機(jī)、超聲波焊機(jī)等各種焊接設(shè)備中。用于USB線焊接、數(shù)據(jù)線的焊接、FPC＋PCB的焊接、FFC＋PCB的焊接、FPC＋觸摸屏的焊接中。電子精密點(diǎn)焊應(yīng)用廣
發(fā)布時(shí)間：2020-03-23 點(diǎn)擊次數(shù)：190
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第一電極是多大的？電極不能小于等離子功率。第二就是板子厚度不能超過等離子電源承受。第三除了操作原因還有就是一般是割嘴質(zhì)量太差槍頭的配件重要部分要原裝的哦極的損毀要說個(gè)概率的，如果切割機(jī)每天都在工作，一周的時(shí)間里損壞3-4個(gè)也算正
發(fā)布時(shí)間：2020-06-23 點(diǎn)擊次數(shù)：557
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等離子噴涂電極技術(shù)介紹：近幾年來，在等離子噴涂的基礎(chǔ)上又發(fā)展了幾種新的等離子噴涂技術(shù)，如：1、真空等離子噴涂（又叫低壓等離子噴涂）真空等離子噴涂電極是在氣氛可控的，4～40Kpa的密封室內(nèi)進(jìn)行噴涂的技術(shù)。因?yàn)楣ぷ鳉怏w等離子化后，是在低壓氣氛
發(fā)布時(shí)間：2020-06-08 點(diǎn)擊次數(shù)：415
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等離子噴涂電極的原理分析：等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。按接電方法不同，等離子弧有三種形式：①非轉(zhuǎn)移弧：指在陰極和噴嘴之間
發(fā)布時(shí)間：2020-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：359
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等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速
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